コイル状チューブ 825 化学薬品注入ライン溶接コイル状チューブ

制御ライン用合金 825 コイル状キャピラリー チューブ

直接油圧制御アンビリカルは、海底クリスマス ツリーの各バルブの直接油圧制御を提供し、上部の油圧パワー ユニット (HPU) から海中ツリーまでのチューブの束を介して行われます。電源や信号は必要ありません。バルブの作動は、関連するチューブへの油圧パワーの供給によるものです。これは、上側の HPU にあるマニホールドの関連するバルブを開くことによって行われます。このタイプのアンビリカルは、ホストへのオフセットが短く、樹木が少ない海底生産システムに限定されます。

生産と検査で得られた経験と専門知識のおかげで、メイロンが提供するチューブは、石油およびガス産業の厳しい品質要件を完全に満たしています。積極的な海中およびダウンホールの条件で使用されるアンビリカルに展開されたチューブ。

825コイル状チューブに含まれるモリブデン含有量は、合金の孔食や隙間腐食に対する耐性にも役立ちます。インコネル 825 コイル状チューブのクロム含有量は、硝酸、硝酸塩などのさまざまな酸化物質や酸化塩に対する耐性を合金に付与します。適切な熱処理を施した 825 コイル管へのチタンの追加は、粒界腐食に対する感作に対して金属を安定化させるのに役立ちます。

したがって、ASTM B423 仕様に基づいて供給された Inconel 825 コイルド チューブのような材料は、ここで指定された化学的および機械的要件などの該当する要件に適合する必要があります。指定された条件下でのインコネル 825 コイルド チューブの材料の引張強度、降伏強度、伸びなどの特性と、アロイ 825 コイルド チューブのサイズも、必要な機械的特性に適合する必要があります。静水圧および非破壊電気などのテストは、825 コイル チューブで実行する必要があります。理論的には、溶接およびアニールされた方法で作成されたチューブの圧力能力は同じである必要がありますが、設計コードではレートを下げるのが一般的です。不完全な溶接が弱点につながるリスクがあるため、溶接されたチューブ。次の再描画操作に伴うひずみによって、シーム溶接の品質が確立され、中心線の脆弱性が露出し、目視検査および/または圧力試験によって検出されます。したがって、継ぎ目のない溶接および沈み込みチューブと、溶接および沈み込み/プラグ ドロー チューブの圧力定格は同じであり、溶接チューブよりも優れています。

理論的には、溶接法とアニール法で作られたチューブの圧力能力は同じはずですが、不完全な溶接が弱点につながるリスクがあるため、設計コードでは溶接チューブの評価を下げるのが一般的です。次の再描画操作に伴うひずみによって、シーム溶接の品質が確立され、中心線の脆弱性が露出し、目視検査および/または圧力試験によって検出されます。したがって、継ぎ目のない溶接および沈み込みチューブと、溶接および沈み込み/プラグ ドロー チューブの圧力定格は同じであり、溶接チューブよりも優れています。