石油および石油化学産業におけるステンレス鋼管の応用

石油および石油化学産業におけるステンレス鋼管の応用

化学組成に応じたステンレス鋼は、適用分野に応じて、Cr ステンレス鋼、CR-Ni ステンレス鋼、CR-Ni-Mo ステンレス鋼に分けることができ、医療用ステンレス鋼、耐大気腐食性ステンレス鋼、耐腐食性ステンレス鋼に分けることができます。酸化ステンレス鋼、Cl – 耐腐食性ステンレス鋼。しかし、最も一般的に使用される分類は、分類する鋼の構造によるもので、一般にフェライト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼に分けることができます。石油および石油化学用途では、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼が大きな割合を占めています。
フェライト系ステンレス鋼の Cr 含有量は一般に 13% ～ 30% であり、C 含有量は一般に 0.25% 未満であり、アニーリングまたはエージングによって、フェライト粒界の炭化物が析出し、耐食性を実現します。一般的に、フェライト系ステンレス鋼の耐食性は、オーステナイト系ステンレス鋼や二相鋼よりは低く、マルテンサイト系ステンレス鋼よりは高いです。しかし、他のステンレス鋼と比較して生産コストが低いため、化学および石油化学用途では、耐食性媒体および強度要件は、適用範囲の分野では高くありません。硫黄油、硫化水素、室温硝酸、炭酸、水素アンモニア母液、高温アンモニアの尿素製造、尿素母液および酢酸ビニルのビニロン製造、アクリロニトリルなどの環境で広く使用されています。

マルテンサイト系ステンレス鋼の一般的な Cr 含有量は 13% ～ 17% で、C 含有量はそれより高く、0.1% ～ 0.7% です。強度、硬度、耐摩耗性は高くなりますが、耐食性は低くなります。主に、蒸気タービンブレード、ボルト、その他の関連部品およびコンポーネントなど、高靭性および衝撃負荷コンポーネントなど、腐食性媒体が強くない環境の石油および石油化学分野で使用されます。

オーステナイト系ステンレス鋼の Cr 含有量は 17% ～ 20%、Ni 含有量は 8% ～ 16%、C 含有量は一般に 0.12% 未満です。オーステナイト組織は、Niを添加してオーステナイト変態領域を拡大することにより、室温で得ることができます。オーステナイト系ステンレス鋼は、耐食性、可塑性、靭性、加工性、溶接性、低温性が他のステンレス鋼より優れているため、様々な分野への応用も最も広く、全量の約70%を占めています。オールステンレス製。石油や石油化学、腐食性の強い媒体や低温媒体の分野では、オーステナイト系ステンレス鋼の利点が大きく、耐食性が高く、特に熱交換器/配管継手、極低温などの粒界腐食環境に対する耐性で内部コンポーネントが大きくなります。液化天然ガス (LNG) パイプライン、尿素、硫黄アンモニア生産コンテナ、煙道ガスダスト除去および脱硫装置など。

二相ステンレス鋼は単相ステンレス鋼に基づいて開発され、その Ni 含有量は一般にオーステナイト系ステンレス鋼の Ni 含有量の約半分であり、合金コストを削減します。オーステナイト系ステンレス鋼は、優れた耐食性と高い総合性能を備えており、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼の耐食性、オーステナイト系ステンレス鋼の強度と耐摩耗性の弱点を解決します。石油および石油化学の分野では、主に海水腐食に強いオフショア石油プラットフォーム、酸性コンポーネントおよび機器、特に耐孔食コンポーネントに使用されます。

析出強化ステンレス鋼は、主に析出強化メカニズムを介して高強度性能を得ますが、それ自体の耐食性も犠牲にするため、腐食性媒体ではあまり使用されず、一般に石油化学機械の採掘やその他の産業で使用されます。

石油および石油化学産業におけるステンレス鋼管の応用

石油・石油化学産業は国民経済の柱産業であり、国民経済において重要な役割を果たしています。過去 20 年間で、ステンレス鋼管は継目無管でも溶接管でも生産技術レベルが大幅に向上しました。一部の国内メーカーが生産するステンレス鋼管は、完全に輸入品に置き換わるレベルに達し、鋼管の国産化が実現。

石油および石油化学産業では、ステンレス鋼管は主に高圧炉管、配管、石油分解管、流体輸送管、熱交換管などを含むパイプライン搬送システムで使用されます。ステンレス鋼は、ウェットおよび酸サービスで良好に機能する必要があります。