冷間圧延と熱間圧延の違い

冷間圧延と熱間圧延の違いは、主に圧延工程の温度です。「Cold」は常温、「Hot」は高温を意味します。金属組織学的観点から、冷間圧延と熱間圧延の境界は再結晶温度によって区別されるべきです。すなわち、再結晶温度以下での圧延が冷間圧延であり、再結晶温度以上での圧延が熱間圧延である。鋼の再結晶温度は450～600℃°C. 熱間圧延と冷間圧延の主な違いは次のとおりです。コールド プレートの表面品質 (表面粗さなど) はホット プレートよりも優れているため、塗装後の製品など、製品のコーティング品質に対する要求が高い場合は、一般的にコールド プレートが選択され、ホット プレートが選択されます。プレートは酸洗いプレートと非酸洗いプレートに分かれています。酸洗板の表面は酸洗により通常の金属色をしていますが、冷間圧延をしていないため表面はコールドプレートほど高くありません。通常、生板の表面には、酸化皮膜、黒色皮膜、または四酸化鉄皮膜があります。平たく言えばローストした感じで、保存環境が悪いと多少サビが入っているのが普通です。2. 性能: 一般に、コールド プレートは冷間圧延プロセス中にある程度の加工硬化がありますが、ホット プレートとコールド プレートの機械的特性は、エンジニアリングでは区別できないと考えられています (ただし、それを支配するものではありません)。機械的特性の厳しい要件を超えているため、別の方法で処理する必要があります)、通常、コールド プレートの降伏強度はホット プレートの降伏強度よりもわずかに高く、焼きなましの程度によっては表面硬度も高くなります。コールドプレートの。しかし、どんなに焼鈍しても、コールドプレートの強度はホットプレートよりも高いです。3. 成形性能 コールドプレートとホットプレートの性能は基本的に大差ないため、成形性能への影響因子は表面品質の違いに依存します。コールドプレートの方が表面性状が良いので、一般的に同じ材質の鋼板は同じ材質です。、コールドプレートの成形効果はホットプレートよりも優れています。