あなたの知らない溶接鋼管

溶接鋼管とも呼ばれる溶接鋼管は、圧着および溶接された後の鋼板または鋼帯で作られた鋼管です。溶接鋼管は、製造プロセスが単純で、生産効率が高く、品種と仕様が多く、設備投資が少ないですが、一般的な強度はシームレス鋼管よりも低くなります。1930年代以降、高品質な帯鋼の連続圧延生産の急速な発展と溶接・検査技術の進歩により、溶接部の品質は向上し続け、溶接鋼管の種類や仕様も増加し、そして、より多くの分野が非標準の鋼管に取って代わりました。継ぎ目鋼管。溶接鋼管は、溶接部の形状によりストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。ストレートシーム溶接パイプの製造プロセスは簡単で、生産効率が高く、コストが低く、開発が速いです。スパイラル溶接パイプの強度は、一般にストレートシーム溶接パイプの強度よりも高くなります。ただし、同じ長さのストレートシームパイプと比較すると、溶接の長さが30〜100％増加し、生産速度が低下します。したがって、直径の小さい溶接管のほとんどはストレートシーム溶接を使用し、直径の大きい溶接管のほとんどはスパイラル溶接を使用します。

ストレートシーム鋼管の一般的な成形プロセスは、UOE成形プロセスとJCOE鋼管成形プロセスです。用途に応じて、一般溶接管、亜鉛メッキ溶接管、酸素吹き溶接管、ワイヤーケーシング、メートル溶接管、アイドラー管、深井戸ポンプ管、自動車管、変圧器管、電気溶接薄肉管、電気溶接異形パイプとスパイラル溶接パイプ。

一般に、低圧流体の輸送には溶接鋼管が使用されます。Q195A製。Q215A.Q235A 鋼。溶接が容易な他の軟鋼もご用意しています。鋼管は、水圧、曲げ、平坦化などについてテストする必要があります。または、メーカーが独自の条件に従ってより高度なテストを実行できます。溶接された鋼管は通常、表面品質に特定の要件があり、実際のニーズに応じて要求できる配送長は通常4〜10mです。メーカーは、固定長または倍長で提供します。

溶接パイプの仕様は、呼び径が実際のものと異なることを示すために呼び径を使用しています。溶接管は、指定された肉厚に応じて、薄肉鋼管と厚肉鋼管の2種類に分けることができます。

溶接鋼管は、低圧流体伝達プロジェクト、鋼管構造プロジェクトなどで、同仕様よりも価格が安いため、広く使用されています。