ステンレス鋼コイル管熱交換器

簡単な説明:

タイプ: 継ぎ目が無い
技術: 冷間圧延
材質:ステンレス
表面処理: 亜鉛メッキ
用途: パイプライン輸送、ボイラー パイプライン、油圧/自動車パイプライン、石油/ガス掘削、食品/飲料/乳製品、化学工業、鉱業、建物の装飾、特殊用途
断面形状:丸
厚さ: 0.9 2 mm
輸送パッケージ: 海または空気による木製ケース


製品の詳細

製品タグ

説明

一般に、直径0.5cmから20mm、厚さ0.1cmから2.0mmのコイルまたは蚊取り線香を取り付けたベンドの場合。化学、機械、電子、電力、繊維、ゴム、食品、医療機器、航空、航空宇宙、通信、石油、その他の産業分野で広く使用されています。

種族

ステンレス製工業用チューブ、超ロングコイル、U字型チューブ、圧力チューブ、熱交換チューブ、流体チューブ、スパイラルコイル製品の特徴:高温蒸気耐性、耐衝撃腐食性、アンモニア腐食性。スケール防止、汚れにくい、酸化防止。長寿命、メンテナンス時間の短縮、コストの節約。優れた配管技術により、安全で信頼性の高いパイプを直接変更できます。均一な管壁、壁の厚さは銅管の 50 ~ 70% にすぎず、全体的な熱伝導率は銅管よりも優れています。古いユニットの改造や新しい機器の製造に理想的な熱交換製品です。石油化学、電力、原子力産業、医療、食品、その他の産業で広く使用できます。

主な用途

産業用ステンレス鋼コイル:熱交換器、ボイラー、石油、化学、化学肥料、化学繊維、製薬、原子力など

流体用ステンレス鋼コイル:飲料、ビール、牛乳、給水システム、医療機器など

機械構造用ステンレス鋼コイル:印刷および染色、印刷、繊維機械、医療機器、厨房機器、自動車および船舶の付属品、建設および装飾など

ステンレス鋼の明るいコイル: ステンレス鋼のストリップによって溶接され、壁を減らし、壁を厚いものから薄いものに減らします。このプロセスにより、壁の厚さが均一で滑らかになり、チューブの壁を伸ばす壁が減り、溶接なしの効果が得られます。肉眼では継目無管ですが、その工程判断は溶接管です。減肉の工程は光輝焼鈍を伴うため、内壁と外壁に酸化物層が形成されず、内壁と外壁は明るく美しく、医療製品に真に必要とされます。次のプロセスでは、外径を決定するためにサイジング、つまり大きな図面の小さなプロセスが必要です。外径の公差は通常、プラスまたはマイナス0.01mmに達する可能性があります。

パラメーター

3/8 * 0.049 * (1 ~ 2000 m)
1/8"*0.035*(1~3500m)
1/4"*(0.035~0.049)*(1~1800m)
1/2"*0.049*(1~1000m)
Φ3×0.9×(1~3500m)
Φ4*0.9*(1~2500m)
Φ6*0.9*(1~1700m)
Φ8※1※(1~1000m)
Φ10*1*(1~8000m)
φ (10-26)★(1-2) 長さ (1-800m) お客様のご要望に応じた直径
材料:201、202、304、304L、316L、317L、321 (またユーザーの要求に従ってカスタマイズされる)
圧力: 60-100 mpa
エグゼクティブスタンダード: ASTM A269-2002.JIS G4305
GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 技術要件

コイル状の ss パイプの説明:

サイズ:

外径: (6mm-10mm)

壁の厚さ: (0.9mm-2mm)

製造基準

ASTMA213、ASTMA312、ASTM A269、DIN17456、EN10216-5、EN10297-2、JISG3459、JIS3463 またはカスタム

グレード

304、304L、304H、304N、316、316L 316Ti、317L、310S、321、321H、347H、S31803、S32750、347、330、825、904L、
12X18H9、08X18H10、03X18H11、08X18H10T、20X25H20C2、08X17H13M2T、08X18H12E

プロセス方法

コールドドーミング、冷間圧延

表面と配送状態

焼なまし漬け、灰白色(磨き)

長さ:

通常100-200メートル

梱包:

耐航性のある木製ケース

MOQ

1トン

配送日

最小。10日間

証明書

ISO9001:2000 品質システムと製造所試験証明書の提供

品質保証:

1) 基本保証:

原材料の保証:青山ブランドの原材料、スペクトル直読テストで再チェックし、専門の労働者と機器を追加して、チューブがクライアントのニーズに合っていることを保証できます。

2)プロセス制御:

プロセスチャートに従い、労働者のケアを追加します

3)検査&テスト

化学組成、降伏強度、引張強度、伸び、硬さ試験、平坦化試験、フレアリング試験、渦電流試験、超音波試験、静水圧試験、腐食試験などの直読スペクトル機器分析。


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